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通過GB/T 19001-2000 idt ISO 9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證

 

一、適用范圍

YQJ-300型液壓起道機(jī)，是鐵路線路大、中修及道床維護(hù)的起道專用設(shè)備，適用于43㎏/m～75㎏/m鋼軌線路起道作業(yè)，即能抬高又能調(diào)整軌道水平作業(yè)。具有工作效率高，操作簡(jiǎn)單、輕便，減輕體力勞動(dòng)，安全可靠、適用范圍廣等特點(diǎn)。

YQJ-300型液壓起道機(jī)型號(hào)含義：
YQJ-液壓起道機(jī)
300-最大起道力300KN

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、最大起道力： 單缸150kN  雙缸150kN×2

2、升降缸行程： 800mm±5mm

3、系統(tǒng)工作壓力： 20MPa

4、手動(dòng)泵操作力： 350N

5、下道時(shí)間： 1-2min

6、發(fā)動(dòng)機(jī)功率： 6.6kW

7、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)： 3600rpm

8、體積： 1820×1050×1290（長(zhǎng)×寬×高）

9、重量： 410kg

三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

本機(jī)由內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪泵和多路換向閥、油缸等液壓系統(tǒng)以及起道機(jī)構(gòu)、鉤軌機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、下道裝置、手動(dòng)油泵等組成。多路換向閥內(nèi)設(shè)置卸荷閥，當(dāng)液壓系統(tǒng)過載時(shí)，可隨時(shí)卸荷，確保機(jī)具的安全使用。鉤軌機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)油缸由一個(gè)換向閥操縱，軌鉤的張合和機(jī)架的升降聯(lián)動(dòng)，兩者操作合一，兩個(gè)動(dòng)作同時(shí)完成，消除誤操作在軌鉤未張開時(shí)提升機(jī)架造成機(jī)具損壞的可能，提高了機(jī)具的安全性。軌鉤為重鉗式結(jié)構(gòu)，依靠軌鉤的重力就可自動(dòng)勾住鋼軌，操作簡(jiǎn)便，性能可靠。

結(jié)構(gòu)如圖1所示

圖1

1、鉤行缸 2、行走輪 3、升降缸 4、手動(dòng)泵 5、多路閥 6、齒輪泵 7、油箱 8、機(jī)架 9、提軌鉤 10、行走臂 11、支腳 12、下道輪

工作原理：該機(jī)以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力，帶動(dòng)齒輪泵產(chǎn)生液壓能，輸出液壓油，由多路換向閥分配給各執(zhí)行油缸而動(dòng)作。起道機(jī)構(gòu)設(shè)兩個(gè)升降油缸，焊接在起道架上，活塞下部安裝兩個(gè)起道支腳。當(dāng)液壓油進(jìn)入兩升降油缸上腔時(shí)兩活塞桿伸出，使支腳支撐地面，通過勾軌機(jī)構(gòu)，整機(jī)向上抬起，反之則下落。該機(jī)設(shè)有兩個(gè)小油缸，同時(shí)控制行走機(jī)構(gòu)和鉤軌機(jī)構(gòu)。本機(jī)還設(shè)有下道機(jī)構(gòu)，經(jīng)下道架移至限界外。同一臺(tái)機(jī)具，即可起單軌，又可雙軌同時(shí)起（但兩升降缸活塞伸出長(zhǎng)度差不得大于150mm）。

液壓傳動(dòng)原理如圖2所示

四、使用方法

1、檢查各緊固件是否牢固，如有松動(dòng)，要先進(jìn)行緊固后，再進(jìn)行作業(yè)，確保機(jī)具安全使用。

2、在使用前，應(yīng)向油箱內(nèi)注入約15升清潔的液壓油，根據(jù)本地的氣候條件和季節(jié)不同，一般規(guī)定夏季選用40#，冬季選用20#，在使用中發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)補(bǔ)充液壓油。

3、發(fā)動(dòng)機(jī)是本機(jī)的主動(dòng)力源，在使用前應(yīng)首先認(rèn)真閱讀隨機(jī)附帶的發(fā)動(dòng)機(jī)使用說明書，熟悉注意事項(xiàng)和操作方法，確保發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。

4、多路閥內(nèi)設(shè)有溢流閥，系統(tǒng)壓力已經(jīng)調(diào)好，不需隨意調(diào)整，若需調(diào)整，壓力不許超過20MPa。

5、使用前應(yīng)首先檢查各部是否正常，并扳動(dòng)換向閥，檢查各個(gè)部分單獨(dú)動(dòng)作是否正常。應(yīng)熟知換向閥操縱方向、功能，保證正確操縱。

6、起道作業(yè)工作程序：

6.1將起道機(jī)安置在軌道上，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使其怠速下運(yùn)行3～5min。觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，操縱系統(tǒng)是否靈活、可靠，發(fā)現(xiàn)異常，停機(jī)排除故障。

6.2多路閥控制手柄共有3個(gè)，兩邊的分別控制兩個(gè)升降油缸。中間操作手柄控制勾軌機(jī)構(gòu)和走行機(jī)構(gòu)。將中間手柄扳向“落、勾”位置。此時(shí)走行機(jī)構(gòu)抬起，同時(shí)軌鉤落到軌顎以下，勾住鋼軌。

6.3根據(jù)作業(yè)需要（起單軌或雙軌）將左、右操縱手柄分別扳向“升”，活塞支腳伸出一定長(zhǎng)度，開始起道，起道量的大小根據(jù)需要來操縱手柄。如果需要單根鋼軌起道，注意兩活塞伸出長(zhǎng)度差不大于150mm，以保證起道機(jī)安全作業(yè)。

如一次起道作業(yè)，未達(dá)到預(yù)定的起道量。可在活塞支腳處加墊枕木塊，重復(fù)進(jìn)行起道作業(yè)。

6.4起道作業(yè)完成，將左、右升降缸操縱手柄分別扳向“降”，待支腳完全收回，將中間勾行缸操縱手柄扳向“松、起”，軌鉤脫離鋼軌，待機(jī)架抬起到最高位置，行走輪落在鋼軌上，即可推行到下一個(gè)作業(yè)點(diǎn)。

6.5如果下道，先按6.4操作，然后向行走輪支架內(nèi)放入下道架并連接好，再操縱中間鉤行缸控制手柄至“落、勾”，使下道輪落在下道架上，行走輪完全抬起，在確保設(shè)備各組件都不受鋼軌阻擋的情況下，便可將整機(jī)移至軌外，抬起下道架使它處在建筑限界外的安全位置。

7、如發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障或齒輪泵出現(xiàn)故障，需要手動(dòng)泵工作時(shí)，只需往復(fù)搬動(dòng)打壓把便可，其它操作方法不變。

8、在搬運(yùn)時(shí)要避免磕碰，避免設(shè)備變形而不能運(yùn)動(dòng)自如。應(yīng)始終保持外露的活塞桿處于清潔狀態(tài)。

五、保養(yǎng)與維修

1、起道機(jī)加油時(shí)一定要過濾，保證液壓油清潔，不得使用污濁或混有雜質(zhì)的液壓油。

2、起道機(jī)如果經(jīng)常使用，可半年清洗一次，清洗時(shí)要用毛刷將油缸、油箱、油道清理干凈，注意不得用棉紗擦拭。

3、如有損壞的部件要及時(shí)更換，機(jī)具不許帶病作業(yè)。

4、每工作500小時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)具進(jìn)行檢查、保養(yǎng)：

4.1檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，有無滲漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)解體檢查確認(rèn)液壓件是否磨損，密封件是否損壞，油路是否暢通，確認(rèn)后，更換相應(yīng)的零部件或密封件及清理油路。

4.2各機(jī)構(gòu)工作是否正常，如有嚴(yán)重磨耗和變形，應(yīng)更換相應(yīng)的零部件或維修。

4.3對(duì)各聯(lián)接件進(jìn)行緊固。

4.4柴油機(jī)按說明書進(jìn)行保養(yǎng)。

5、如長(zhǎng)期不使用，應(yīng)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行防銹處理，并用履蓋物防塵。

六、安全使用說明

1、按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定，組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。

2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格，持證上崗。

3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本說明書，了解該設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、使用方法。

4、按要求做好設(shè)備的保養(yǎng)與維修，不得使用存在故障設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。

5、作業(yè)過程中發(fā)動(dòng)機(jī)或其他部件異常，應(yīng)即停機(jī)檢查，排除故障后繼續(xù)作業(yè)。

6、在起道作業(yè)時(shí)，千萬不要扳動(dòng)中間換向閥操作手柄，否則將造成勾軌機(jī)構(gòu)和走行機(jī)構(gòu)損壞。

7、起道機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)有溢流閥，當(dāng)負(fù)載過大時(shí)，溢流閥卸荷，溢流閥壓力出廠時(shí)已調(diào)整至20MPa，使用中不許隨意調(diào)整。

七、常見故障及排除方法

 

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

油泵不出油

 

1油箱油面過低

2濾油器、吸油管或出油口堵塞

3吸油管密封漏氣

加至規(guī)定油面高度

清洗

 

清除漏氣

油缸動(dòng)作無力

1溢流閥調(diào)定壓力過低

2溢流閥調(diào)壓失靈

3換向閥各位置漏氣嚴(yán)重

4油泵嚴(yán)重磨損

5油缸內(nèi)漏氣嚴(yán)重

重新調(diào)定

檢修

修理或更換

修理或更換

更換O型密封圈或其他損壞零件

油缸爬行

1液壓系統(tǒng)混入空氣

 

 

2油缸內(nèi)部密封不良

3活塞桿彎曲變形

油面過低，加油，消除吸油管、油泵密封漏氣部位

更換密封件

修復(fù)或更換

兩油缸不同步

1兩側(cè)油缸內(nèi)部摩擦阻力不等

 

2一側(cè)油缸內(nèi)漏油嚴(yán)重

3一側(cè)油路堵塞或阻力過大

在試驗(yàn)臺(tái)上選擇阻力一致的油缸進(jìn)行配對(duì)

檢修或更換

清洗或調(diào)整

噪音大

1緊固件松動(dòng)或脫落

2零部件性能異常

檢修并配齊緊固件

檢查或修理及更換

工作機(jī)構(gòu)升起后嚴(yán)重自行下降

1升降油缸內(nèi)漏油嚴(yán)重

 

2換向閥內(nèi)部泄漏

3油管、油管接頭或缸蓋滲漏

更換O型密封圈或其它損壞零件

修配或更換

排除滲漏

手壓泵不出油或排量小

1吸油管或?yàn)V油網(wǎng)堵塞

2吸、排油單向閥密封不嚴(yán)

3活塞與缸之間密封不嚴(yán)

4油稠

清洗

清洗、修整或更換

 

更換

按規(guī)定換油

八、其他

1、隨機(jī)附件見產(chǎn)品裝箱單

2、產(chǎn)品售出后一年內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量原因影響使用，公司負(fù)責(zé)維修、更換。

 

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